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斷軸電機斷軸發生在軸伸根部和軸伸端軸承位根部位置的情況居多。?如果電機出現了軸斷裂現象，應對軸斷裂面進行宏觀觀察和微觀分析，找出斷口裂紋源位置及原因所在，從根本上使問題得到克制。?電機軸斷裂的原因歸納?電機軸斷裂是多個因素疊加的結果。本文列舉幾種常見的原因：?1、制造潛在質量問題。電機軸斷裂形式屬于低應力旋轉彎曲疲勞斷裂，其根本原因為電機軸生產加工過程中存在缺陷，如軸肩過渡圓角無工藝控制要求、焊后未進行熱處理、堆焊層夾雜物超級，導致軸肩圓角應力集中，在旋轉彎曲力矩的作用下產生疲勞開裂，較終導致了電機軸的斷裂。?2、安裝問題。如果采用皮帶輪傳動，皮帶張緊力偏較大于皮帶廠家建議值)，增大了電機軸的負荷，是電機軸發生斷裂的促成因素。采用聯軸器安裝的電機，如果不能保證電機與設備軸線的同軸度，同樣會導致軸疲勞斷裂。?3、幅板軸斷裂。排除安裝因素外，幅板軸常會在幅板焊接位置出現不規則裂紋，大多數電機生產廠家通過退火工藝、并在幅板與主軸連接的兩端，通過加工應力槽的方式解決該類軸的斷軸問題。
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1三相電壓是否平衡在日常工作過程中，電機電流不平衡，我們應首先考慮電源電壓是否正常。比如：三相電壓偏差是否過大、有無缺相等。如果電源電壓不平衡，會直接影響三相電機電流不平衡。電機正常工作時，電機端三相電壓不平衡度不得超過5%，也就是380*5%=19伏。注意：在測量三相電壓是否平衡時，必須先把電機斷開，以免影響測量結果。?2匝間短路另外一種可能就是匝間短路了，由于某種原因(比如線圈中某個地方絕緣被擊穿)，繞組中間有一些線圈被短路。這樣會變成被短路的一相線圈匝數少，正常的一相匝數多，電阻不一樣大，電流不平衡。
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電機軸承又名電動機軸承或者馬達軸承，是專門應用于電動機或者馬達上的一種專用軸承。電機使用的軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導軸的旋轉，也可以承受軸上空轉的部件。電機常用的軸承有四種類型，即滾動軸承、滑動軸承、關節軸承和含油軸承。常見的電機軸承是滾動軸承，即有滾動體的軸承。?工作原理電機軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤滑的內圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱“承載”著負載，支撐著電機主軸，使電機(轉子)可以平穩旋轉。?軸承使用類型中小型電機多數采用滾動軸承。大中型號電機也采用滾動軸承。小型電機兩端軸承采用滾珠軸承(如深溝球軸承)。
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